Demark ipet400/5000 máy ép phun trước, máy ép phun nhựa

Thiết kế hệ thống thủy lực servo hoàn toàn mới
Toàn bộ hệ thống thủy lực được điều khiển bởi động cơ servo.
Giảm thời gian chu kỳ với thiết kế đồng bộ: Melting PET cùng một lúc trong khi các chuyển động khác đang tiến hành.
4 bộ bể nitơ với bộ lọc áp suất cao. Sự phóng xạ, chuyển động khuôn và đẩy ra đều được kiểm soát bởi xi lanh servo Rexroth.
Được trang bị hệ thống lọc và làm mát riêng biệt cho dầu có độ chính xác có thể đạt tới 20um.

Ưu điểm của kiểm soát servo:
Tiêu thụ điện năng thấp: Khi máy làm mát hoặc không có bất kỳ chuyển động nào, tốc độ servo nhỏ hơn 10 vòng / phút mà mức tiêu thụ năng lượng gần như 0.
Điểm đầu ra của dầu thủy lực servo kết nối trực tiếp với van định hướng, người kiểm soát chuyển động để tiết kiệm năng lượng. Trong khi máy bình thường phải có van điều khiển dòng chảy.
Độ chính xác: Cảm biến áp suất làm cho độ chính xác của hệ thống thủy lực servo đạt 0,1bar.
Phản ứng nhanh: Chỉ mất 0,12s cho áp suất và tốc độ để đạt được sản lượng tối đa.

Hệ thống điều khiển
Dự án này được lãnh đạo bởi kỹ sư Husky của ông HE, người đang tính phí hệ thống điều khiển máy phun đang phát triển. Áp dụng với giải pháp kiểm soát hệ thống tiêm Beckoff dựa trên PC thế hệ mới của mình,
Demark Machine có thể có lợi thế theo sau:
1. Thời gian chu kỳ nhanh và nhanh.
2. Thời gian thực hiện PCL.
3. Hiệu suất cao PC và khả năng I/O nhanh.
4. Truyền thông hoàn toàn suy nghĩ tất cả các thành phần điều khiển.
5. tự điều chỉnh và tự thích nghi.
6. Thuật toán kiểm soát mức độ cho tốc độ, áp suất và nhiệt độ. Chiến lược kiểm soát mức độ cao để giảm tiêu thụ năng lượng.
7. Thiết kế giao diện người dùng thân thiện.
8. Thiết kế biểu tượng trực quan để học và kiểm soát nhanh.
9. Thông tin đọc bằng cách nhấn các nút ít hơn.
10. Thiết kế nút chức năng.
11. Chức năng báo động chính xác và chính xác.
12.Detailed nhật ký sự kiện.
Màn hình cảm ứng 13,15 inch, CPU lõi kép 2.1g, bộ nhớ 3GB và ổ cứng 80GB được trang bị.
14.

Hệ thống kiểm soát nhiệt độ
Máy sưởi được trang bị từ Ý và bảo vệ bên ngoài lò sưởi.
Độ chính xác của nhiệt độ có thể đạt đến ± 1 độ với điều khiển PID.
Mô-đun công suất không đổi làm cho nhiệt độ khuôn ổn định và không ảnh hưởng bởi điện áp. Robot làm mát
Trượt và lật Unite được thiết kế toàn bộ có thể có sự ổn định hơn.
Điều chỉnh dễ dàng cho khoảng cách giữa tấm robot và khuôn.
Ba tấm làm mát trạm.
Lenze servo Motor và Alpha Reducer làm cho sự chính xác và yên tĩnh của chuyển động.
Siemens bơm chân không.

Nhựa hóa & tiêm
Vít thiết kế rào cản cải thiện hiệu ứng dẻo.
Vít với Chrome và tỷ lệ L: D đạt 25: 1.
Bằng cách trang bị cho lưu trữ vật liệu hợp nhất, máy có thể tan chảy và tiêm cùng một lúc.
Sử dụng động cơ servo từ Đức để tan chảy.
Áp suất trở lại có thể điều chỉnh trên bảng điều khiển.

Đơn vị kẹp
Thiết kế tham số kẹp đặc biệt cho PET làm cho khuôn mở và đóng ổn định và nhanh chóng.
Tấm khuôn mạnh làm cho khuôn nhận được áp lực cân bằng.
Thiết kế vuông phù hợp với khuôn.
Cũng tương thích với khuôn Husky.
Đơn vị phóng
Với pin đẩy mạnh hơn làm cho phóng ra tốt hơn.
Lực đẩy lớn hơn máy bình thường.
Đẩy dừng công việc với cảm biến ánh sáng bảo vệ khuôn.

Sự đổi mới trên mạch nước và khí
Cung cấp nước làm mát tập trung cho nấm mốc, robot và máy phụ.
Cắm nhanh không gỉ cho nước làm mát.
Kiểm soát kim trong khuôn Sử dụng van âm lượng lớn MAC giúp cải thiện tốc độ và độ ổn định.
Sử dụng van SMC cho không khí áp suất cao và truyền chân không.