Các sản phẩm chất lỏng silicon (LSR) được đúc theo cách này

Các sản phẩm của nó có độ ổn định nhiệt tốt, điện trở lạnh, hiệu suất cách điện tuyệt vời, độ đàn hồi tốt, khả năng chống nước và độ ẩm, kháng axit và kiềm và các chất hóa học khác sẽ không tạo ra các chất độc hại khi đốt.

Quá trình hình thành

LSR là một vật liệu chất lỏng hai thành phần, được chia thành một thành phần và thành phần B. Bộ trộn hoạt động để trộn hoàn toàn thành phần A và thành phần B theo tỷ lệ chính xác 1: 1. Vì một số sản phẩm được tô màu, chúng được trang bị một nhóm bơm màu và phần đo màu. Các thành phần A+B. Phụ gia. Các màu được trộn hoàn toàn và sau đó vào hệ thống dẻo.

Vít dẻo có các chức năng đồng nhất hóa và trộn. Hỗn hợp được tiêm vào khuôn nóng thông qua vít và gel silicon hóa rắn ở nhiệt độ khuôn 170 ~ 200. Khi sử dụng hệ thống chạy bộ lạnh, điều đáng chú ý là người chạy phải đủ lạnh. Để tránh rò rỉ keo, van kim được lắp đặt trên bề mặt của phần khuôn và van kim đóng vòi phun ngay lập tức.

1. Cho ăn hệ thống ing .

Các biểu mẫu sau có thể được chọn:

1) Bơm hai chiều

Bởi vì bơm AB được kết nối và đồng bộ hóa, nó có thể di chuyển lên xuống để nuôi và duy trì áp lực.

Kiểm soát thủy canh, vì vậy hình thức hệ thống thức ăn này đáng tin cậy và chính xác hơn.

2) Bơm một chiều

Loại chung, chỉ có nguồn cấp dữ liệu đơn.

3) Máy bơm đơn đồng bộ với van kiểm tra.

4) Đo hệ thống xi lanh.

Chủ yếu được sử dụng cho máy bơm đơn.

2. Các thành phần chính của máy ép phun cao su silicon lỏng.

1) Do độ nhớt thấp của LSR, dòng chảy ngược và rò rỉ vật liệu phải được xem xét trong quá trình xử lý, do đó các ốc vít phải được niêm phong.

2) Vòi van kim được sử dụng để ngăn LSR chữa khỏi.

3) Trộn các thành phần AB. Đo các bộ phận.

3. Thiết kế khuôn.

Trong thiết kế khuôn, thường có các hình thức sau:

1) Người chạy nóng

Chất thải vật liệu, thiết kế đơn giản, chi phí thấp, chủ yếu được sử dụng trong các sản phẩm lớn.

2) Á hậu lạnh với van kim.

Có thể được tự động, chu kỳ ngắn.

3) Á hậu lạnh không có van kim.

Do hệ số mở rộng cao của LSR, nó sẽ mở rộng trong quá trình gia nhiệt, nhưng sẽ có một cơn co thắt nhẹ trong quá trình làm mát, do đó các bộ phận không thể duy trì khoảng cách bên chính xác trong khuôn. Do đó, người chạy lạnh có thể được xử lý. LSR nên duy trì nhiệt độ thấp và tính trôi chảy. Người chạy bộ lạnh áp dụng một hệ thống kín. Trong chu kỳ tiêm, hệ thống đóng cửa sử dụng phép đo chính xác vật liệu LSR bằng kim niêm phong hoặc van kim. Cao su silicon có đặc tính mở rộng sưởi ấm rõ ràng, tốc độ co ngót là 2% ~ 4% (nhiệt độ lưu hóa là 150), cao su silicon có đặc điểm của biến dạng nén.

Do đó, thiết kế của khuôn nên chú ý đến các khía cạnh sau:

1) sử dụng cổng tiêm nhỏ để tránh nhiễu loạn và phản lực;

2) sử dụng miệng giống như kim hoặc giống như cánh;

3) Thay thế ghim hướng dẫn hình trụ bằng chân dẫn hướng hình chữ T và thêm lớp/tấm cách điện bằng súng hơi khi dập tắt;

4) Không sử dụng các chất chống chất gây chất hóa/dầu có chứa chất chống chống phát bệnh, thường có thể sử dụng toluene, xylene, v.v.

Khái lưu hóa LSR đã được phân tích.

1) Phản ứng lưu hóa của cao su silicon lỏng đòi hỏi một thời gian phản ứng nhất định;

2) dòng chảy lý tưởng, đường kính 2 mm, khoảng cách lưu lượng từ 170cm trở lên;

3) Độ dày tối thiểu là 1/1000mm;

4) Nhiệt độ khuôn quá cao sẽ dẫn đến lưu hóa và cản trở dòng chảy;

5) Dòng chảy tầng có thể tránh bong bóng;

6) tiêm tốc độ cao sẽ gây ra nhiễu loạn;

7) độ nhớt của vật liệu sẽ thay đổi mẫu dòng chảy;

8) nhiễu loạn gây ra các đốm trắng.

Công ty TNHH Máy móc & Thiết bị Guangzhou S-Guangyu, Ltd là một nhà sản xuất máy ép phun cao su silicon lỏng (LSR) chuyên nghiệp tại Trung Quốc kể từ năm 2010. Chúng tôi đã có hơn một trăm bằng sáng chế và phục vụ cho hơn hàng ngàn khách hàng. Nếu bạn muốn Tìm hiểu thêm về máy của chúng tôi, vui lòng truy cập web của chúng tôi   www.lsrexpert-better.com hoặc liên hệ với chúng tôi: 86-13902294163.