Phương pháp bảo dưỡng cao su silicon chất lỏng phổ biến

1. Cao su silicon lỏng phải được chữa khỏi thành cao su silicon đàn hồi rắn được sử dụng. Quá trình từ chất lỏng đến rắn của một hình dạng được chỉ định có thể được gọi là đúc cao su silicon lỏng. Cao su silicon lỏng theo chức năng của nó có thể được chia thành cao su silicon lỏng liên kết, chậu chất lỏng silicon cao su, đúc cao su silicon lỏng và cao su silicon chất lỏng silicon cao su.

2. Liên kết silicon không yêu cầu một hình dạng cố định. Miễn là silicon được phủ trên bề mặt liên kết bằng máy phân phối hoặc thủ công, chức năng liên kết có thể đạt được sau khi bảo dưỡng. Nếu độ nhớt của cao su silicon lỏng thấp, nó có thể tự làm mất và có thể được chữa khỏi trong sản phẩm. Nếu nó không tự động, cần thiết phải hút bụi, loại bỏ bong bóng và sau đó chậu. Một số cán silicon lỏng chỉ chữa khi được làm nóng ở nhiệt độ cao.

Máy ép phun silicon

3. Khuôn được làm bằng cao su silicon lỏng, được chia thành khuôn bàn chải và khuôn làm đầy. Hoạt động của khuôn làm đầy tương tự như của khuôn làm đầy silicone. Chỉ cần làm một khuôn đơn giản và đổ silicon vào nó. Bàn chải chết là chải cao su silicon chất lỏng trên cái chết chính sau khi refoaming và chờ đợi nó để chữa bệnh.

4. Quá trình đúc cao su silicon lỏng của các sản phẩm silicon tương đối phức tạp, chủ yếu là do các sản phẩm silicon thường yêu cầu tính chất vật lý, do đó, cao su silicon lỏng được sử dụng có độ nhớt cao và khó xử lý và hình thành. Hầu hết các sản phẩm sẽ chọn để thêm cao su silicon chất lỏng đúc, đòi hỏi phải sưởi ấm để bảo dưỡng. Trước khi sản phẩm silicon được hình thành, cao su silicon chất lỏng chân không được đổ vào khuôn và sau đó được làm nóng và chữa khỏi. Đối với cao su silicon lỏng có độ nhớt cao, cần phải sử dụng máy ép phun.

Nguyên nhân của việc bán silicone bán chất lỏng là gì?

1. Việc bổ sung tác nhân bảo dưỡng là không đủ, dẫn đến việc hoàn thành phản ứng của tác nhân chữa bệnh, và một số gel silica không được xúc tác;

2. Độ ẩm trong không khí là không đủ, bạn có thể xem xét đặt một máy tạo độ ẩm trong phòng hoặc thêm một ít nước rơi vào silicone;

3. Vì sự pha trộn không được đặt tại chỗ, một số phần không được trộn với chất xúc tác.